Трубосварочная машина регулирует процесс

В соответствии с текущей тенденцией развития сварочного оборудования для трубопроводов особенно важно, как лучше использовать сварочное оборудование для трубопроводов. Сегодня мы обсуждаем в основном следующие моменты:

Не прикасайтесь к форме во время операции.

Перед использованием сварочного трубного оборудования мы должны сначала проверить, достаточно ли смазаны все точки смазки на агрегате.

3 Делайте ежедневный уход, длительный срок службы.

Будь то детали или вся машина, сделайте хорошую работу по защите от ржавчины сварочного трубного агрегата. Во - первых, старайтесь избегать размещения сварочного оборудования трубопровода во влажном месте. Кроме того, это антикоррозийный жир. Помимо антикоррозийной защиты, мы также должны строго соблюдать техническое обслуживание.

Трубосварочные блоки должны работать в строгом соответствии с нормальным рабочим процессом. Перед запуском машины регулярно, регулярно и количественно смазывайте машину в соответствии с графиком смазки. Смазочные материалы должны быть очищены без примесей.

Трубосварочные агрегаты должны регулярно заменять смазочные материалы в подшипниках, регулярно проверять электроприборы и устранять ненадежные факторы безопасности. Следует регулярно проверять, повреждены ли V - образные ремни, ручки, ручки и клавиши сварочных машин трубопроводов.

Конкретные процессы сварки следующие:

1. После установки катушки в катушку можно вставить левый и правый конусы открывающей машины и одновременно вращать. Направляйте провод в зажимный ролик, нажмите верхний ролик зажимного ролика, тележка катушки и магнитный ролик могут вернуться в исходное положение.

Чтобы пружинная стальная лента работала точно в центре, раскройка может перемещаться по всей оси + 150 мм перед работой. После запуска рулонной машины ленточная сталь достигает выпрямительной машины с пылеуловителем через зажимный ролик.

3. Используйте гидравлические ножницы скользящего типа, чтобы вырезать и выпрямить пружинную стальную ленту на стальной головке и хвосте ленты (срезанная стальная головка ленты может сразу же проскользнуть в хранилище отходов, а срезанная стальная хвостовая часть ленты может быть собрана через выходное устройство в специальный заполнитель за пределами производственной линии).