Конструкция и принцип работы высокочастотной сварочной трубы

ВЧ сварочная труба представляет собой электромеханическую систему для высокочастотной сварки.  ВЧ сварочная трубная машина состоит из сварочных труб и формовочных машин для сварных труб.  ВЧ сварочные трубы обычно состоят из двух частей: высокочастотного генератора и устройства подачи.  Роль состоит в том, чтобы генерировать высокочастотный ток и контролировать его.  Формировочная машина состоит из экструзионных роликов.  Его роль заключается в экструзии деталей, расплавленных высокочастотным током, для удаления окислительного слоя и примесей на поверхности стали, так что сталь полностью расплавлена в одном. 

 В зависимости от конкретной нагрузки частотный диапазон источника питания переменного тока составляет 100,1 50 кг.  Чтобы настроить инвертор в соответствии с нагрузкой, все инверторы соединяются параллельно с соответствующими трансформаторами.  Трансформатор имеет несколько параллельных основных обмоток и одну вторичную обмотку.  Количество витков трансформатора фиксировано.  Выходной конденсатор состоит из нескольких параллельных конденсаторных модулей.  Конденсатор последовательно подключается к индуктивной катушке, поэтому выходная схема также последовательно компенсируется.  Роль конденсатора заключается в компенсации реактивной мощности в соответствии с требованиями индукционной катушки, и с помощью этой компенсации резонансная частота выходной цепи достигает требуемого значения.  Система управления частотой предназначена для того, чтобы триод всегда работал на резонансной частоте системы.  Резонансная частота определяется путем измерения частоты выходного тока.  Затем эта частота используется в качестве сигнала времени для включения триода. 

 Выходная мощность системы индукционного нагрева контролируется путем управления выходным током инвертора.  Вышеуказанное управление осуществляется с помощью карты управления питанием, используемой для управления триодами.  Справочные значения выходной мощности даны референсным потенциометром мощности на панели управления IMC или выводятся внешней панелью управления в систему управления. 

 После передачи этого значения на системный контроллер оно будет сравниваться с значением мощности постоянного тока, измеренным системой измерения выпрямителя.  Контроллер включает в себя функцию ограничения, которая может вычислять новые параметры выходного тока на основе сравнения между эталонными значениями мощности и измерениями мощности постоянного тока.  Параметры выходной мощности, рассчитанные контроллером, отправляются на карту управления мощностью, которая ограничивает выходной ток в соответствии с новыми параметрами.  Система сигнализации работает на основе входного сигнала карты сигнализации в IMC и сигнала, отправленного различными устройствами мониторинга в IMC и CRU, и сигнализация будет отображаться на рабочем столе.