Каковы этапы производства сварочных трубопроводов?

Во - первых, колесо намотки материала, изготовленного из сварных труб, помещается на устройство подачи и фиксируется;  После завершения фиксации начальный конец материала на наматывающем колесе вытягивается и проходит через механизм позиционирования детали. 

 2. Материал, передаваемый механизмом позиционирования заготовки, втягивается в запоминающее устройство, начальный конец материала фиксируется в запоминающем устройстве с помощью наматывающего устройства, которое наматывает материал и хранит его в запоминающем устройстве. 

 3. Материал извлекается из устройства хранения и вводится в формовочное устройство, так что материал находится между двумя рядами боковых колес, запускается формовочное устройство, плоский материал превращается в сварную трубу, образуя предварительный продукт. 

 4. Введите готовую сварочную трубу из формовочного устройства в высокочастотное сварное устройство, сварщик в высокочастотном сварном устройстве сваривает щели готовой сварочной трубы, чтобы сварочная труба была бесшовной, тем самым образуя промежуточный продукт. 

 5. Промежуточный продукт сварной трубы вводится в охлаждающее устройство для охлаждения, после завершения охлаждения промежуточный продукт сварной трубы после охлаждения вводится в устройство калибровки для выпрямления внутреннего диаметра, образуя готовую продукцию. 

 6. Готовая продукция сварной трубы проходит через опорный механизм сварной трубы, а затем через проводное устройство, вводится в устройство намотки, одновременно запуская устройство намотки и устройство проводки, готовая продукция наматывается на устройство намотки. 

 Полезным эффектом сварочных труб является 

 1. Производственная линия сварных труб и ее метод производства, устанавливая верхний и нижний ролики на внутренней передней стороне неподвижной рамы, внутренняя и задняя стороны трех первых подвижных труб, могут ограничивать вход материала в неподвижную раму, предотвращать колебания материала влево и вправо во время движения и подачи, ролики и первая подвижная труба могут вращаться под действием внешних сил материала, тем самым ограничивая материал и предотвращая перемещение и износ материала. 

 2. В производственной линии сварной трубы и методах производства ограничительное кольцо может поддерживать и ограничивать вход готовой продукции сварной трубы из устройства калибровки в устройство намотки, не только предотвращать колебание готовой продукции сварной трубы влево и вправо во время намотки, но и предотвращать параболическое провисание и качание готовой продукции сварной трубы в процессе намотки, что может легко привести к растрескиванию поверхности готовой трубы.  Кроме того, внутренний нижний конец ограничительного кольца имеет круглый стержень, который может вращаться при воздействии внешних сил. 

 3. Производственная линия сварной трубы и ее метод производства ограничивают намотку готовой сварной трубы на наматывающем устройстве горизонтальным барабаном и двумя продольными вторичными подвижными трубами, в то время как цилиндр может приводить к перемещению верхней части спереди и сзади, чтобы готовая сварная труба могла равномерно и стабильно наматываться на намотку и равномерно размещаться на наматывающем устройстве. 

 4.Производственные линии и методы производства сварных труб, путем установки специального устройства подачи, могут фиксировать оборудование для намотки материала сварных труб, предотвращать скольжение наматывающего оборудования и царапины материала для рабочих, чтобы работа по подаче осуществлялась плавно.