Термостойкие конвейеры в основном используются для транспортировки высокотемпературных материалов, таких как агломерат, горячий кокс, цементный клинкер, горячее литье и так далее. В зависимости от производительности конвейера, поврежденного до отказа, и в соответствии с его степенью термостойкости, мы используем EPDM или SBR в качестве покрытия резины, используя высокопрочный EP или хлопчатобумажный холст в качестве натяжающего элемента. Между покрытой резиной и брезентом ремня можно разместить термостойкие ткани из стекловолокна, чтобы увеличить их срок службы. Мы можем производить кольцевые ремни по требованию клиента.
Физико - механические свойства резинового покрытия:
Проекты | Вид | ||||
T1 | T2 | T3 | T4 | ||
Разрешить изменения | |||||
Твердость | Разница до и после старения (IRHD) | +20 | +20 | ±20 | ±20 |
Максимальное значение после старения (IRHD) | 85 | ||||
прочность на растяжение | Коэффициент изменения после старения (%) | -25 | -30 | -40 | -40 |
Минимальное значение после старения (MPA) | 12 | 10 | 5 | 5 | |
удлинение разрыва | Коэффициент изменения после старения (%) | -50 | -50 | -55 | -55 |
Минимальное значение после старения (%) | 200 | 200 | 180 | 180 |
Testing temperatures can be divided into four classes:
Класс | Допустимая температура испытаний () |
T1 | 100℃ |
T2 | 125℃ |
T3 | 150℃ |
T4 | 175℃ |