Каковы этапы отжига трубы?

1. Достигает ли температура отжига заданной температуры. Термическая обработка квадратных труб из нержавеющей стали обычно использует термическую обработку твердым раствором, то есть широко известный как « отжиг», температурный диапазон от 1040 до 1120°C (японский стандарт). Наблюдение также может осуществляться через смотровое отверстие отжигательной печи, где трубка в зоне отжига должна находиться в состоянии накаливания, но не должна быть смягчена или опущена.

2. Атмосфера отжига. Как правило, чистый водород используется в качестве отжигающей атмосферы, чистота атмосферы лучше всего 99,99%. Если другая часть атмосферы является инертным газом, чистота также может быть ниже, но не должна содержать слишком много кислорода или водяного пара.

3. Закрытие корпуса печи. Печь светлого отжига должна быть закрыта и изолирована от внешнего воздуха; Когда водород используется в качестве защитного газа, открывается только одно выхлопное отверстие (для воспламенения выбрасываемого водорода). Метод проверки может заключаться в том, чтобы вытереть щели между различными соединениями печи мыльной водой, чтобы увидеть, есть ли утечка воздуха; Самое легкое место для выхода газа - это место, где отжигательная печь входит и выходит из трубопровода. уплотнительное кольцо в этом районе особенно подвержено износу и должно регулярно проверяться и заменяться.

4.Защита давления газа. Чтобы предотвратить микроутечку, защитный газ в печи должен поддерживать определенное положительное давление. Если речь идет о газообразной защите водородом, обычно требуется более 20 кБар.

5. Водяной пар в печи. С одной стороны, проверьте, сух ли материал печи. Для первой установки печи необходимо высушить материал печи; Второй вопрос заключается в том, осталось ли слишком много водяного пятна на трубе, входящей в печь, особенно если в трубе есть отверстие, чтобы вода не просачивалась, иначе это полностью разрушит атмосферу печи.